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变频器的维护保养

一,变频器的维护保养例如冶炼厂变频器工作环境差受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体的影响较大,如果使用不当,维护保养工作跟不上去,就会加速了设


备零部件的老化、减少设备的使用寿命、设备的故障率不断上升,而影响生产设备的正常运行,给企业造成不必要的损失。


(1)变频器维保内容


1)对变频器运行状况进行分析和记录,确定近期重点检查的设备.


2)对变频器现场工作电压、工作电流、工作频率、工作环境及设备温度进行检测,


3)变频器母线连接状况、器件外观及接插件接触状况进行检查清理。


4)对变频器内老化易损器件进行更换

变频器的维护保养


(2)变频器维保


1)首先切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后.再进行操作。


2)将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方,应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除


3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。


4)变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。


5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,变色烧焦或有异味。


6)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出.外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年,检查周期最长为一年,接近寿命时,检查周期最好为半年。当容量下降到额定容量的80%以下时,应予更换。


7)检查冷却风扇运行是否完好,如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承,检查时如发现轴承异常声音、异常振动,同样需要更换。


8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)。


9)将变频器的尺、S、丁端子和电源端电缆断开,u,v.w端子和电机端电缆断开,用万用表表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求,正常时应大于lMO。


10)变频器在检修完毕投入运行前,应带电机空载试运行几分钟,并校对电机的旋转方向。


3变频器维保模式的探讨随着变频器应用的普及,采用专业化的检修维保是发展趋势,他能有效预防事故、降低故障、缩短故障处理时间,减少备件模块的储备,节省费用。专业化的维修分:定期保养、突发事故抢修,设备托管。


(1)定期保养在变频器正常使用状态下,专业队伍


定时到需求方现场进行例行维护。具体内容是:根据需方要求和设备状况制定详细的维护实施方案。建立完整的设备档案和维修记录,并在每次服务后向需方提供完整的维护保养记录、相关建议和维修资料。


(2)突发事故抢修运行变频器发生突发故障,专业维修方在接需求方的报修通知后立即赶往现场处理故障,需方提供设备故障前的运行数据,及故障发生时的即时现象和状况,专业维修方负责尽快修复。对于现场无法修复的,需求方又无备用设备且无线路旁路,影响生产的,专业维修方在条件允许下提供备用设备,并将故障设备带回修理。维修方在设备带回修理的情况下,要及时对设备作出故障分析并制定维修方案,并将维修方案及时报告给需方。在维护过程中维修方应本着实事求是的原则,对设备中的老化或损坏的元器件进行更换,若损坏元器件或该型号变频器已停止生产,无法购买备件,要及时报告给需方,由需方确定解决方案。


4总结


变频器在使用过程中,由于会经常受到周边环境的影响,如果保养不到位的话,则会造成设备的严重损伤,降低使用寿命,因此,对其的保养与维护工作十分必要。木文重点探索变频器的维护与保养工作。希望能够为有关工作人员提供一些工作上的帮助,其中提到的不足之处,敬请批评指正。

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