维修PLC控制柜的十大方式

一，控制柜清扫

1、设备断电，把PLC，变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好，最好把PLC模块拆下；

2、只能使用吸尘器，不能使用压缩空气吹，因为压缩空气会把灰尘吹到设备内部，并且压缩空气经常含水，进入设备内部会短路；

3、吸完后检查接线是否松动。

二、电缆检查

1、大电缆是否松动：如果松动，则极易烧坏。

2、大电缆接头是否有发黑现象：如果有，则注意检查是否线鼻子没有压紧或者接触电流太大。

三、设备接地检查

1、Profibus接地测量：注意查看屏蔽层是否老化，屏蔽层老化，带来接地不好，容易造成Profibus站点丢失。

2、模拟量信号接地测量： 原理同上。

3、检查接地线有无锈蚀，锈蚀则处理。

四、接触器检查

1、大接触器的安装螺丝以及进出线是否松动

2、大接触器触头状态： 主触点是否有烧溶痕迹，检查灭弧罩是否烧黑和损坏

3、接触器接线端状态： 是否烧黑

4、吸合时间，电压测试： 检查接触器的吸合时间，以及进出线的通断情况5、接触器吸合声音是否正常，无噪音，如何吸合后发出“嗡嗡”的声音，则拆卸检查触头的情况。

五，铜排检查

1、检查热缩管是否破损；

2、检查铜排连接情况：如果铜的外观变色，则说明铜排可能过热，如果需要，则拆卸铜排，较平对齐，涂抹导电膏，拧紧。

六、继电器检查

如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的情况，则按照下面的步骤检查。

a.对应电磁阀的继电器的LED灯是不是亮，亮起表示电磁阀带电，不亮表示没有带电；

b.使用万用表测量继电器的A1，A2引脚是否有电。

如果在生产过程中电磁阀动作异常，则可以如下操作：

一般来说只会损坏一副触点，如果继电器有两副触点，一幅损坏，则可以考虑另外一副，比如：现场接线为11-14触点，如果损坏，可以换为21-24。此时把11脚和14脚上的线松开，换到21和24脚即可。

如果更换触点后还不好使，则可以考虑更换线圈，从不重要的回路上拆下不重要的继电器线圈更换上去即可，插入时注意不要插错方向。

七、更换过滤网

根据现场的情况，半年或者一年更换一次过滤网；

如果过滤网堵塞，则严重影响设备的散热。

八、变频器、调功器风扇检查

检查变频器，调功器风扇运转是否正常。

检查通风口是否堵塞，如果风扇一开能吹出一股灰，说明需要清扫了。

九、设备发热检查

1、电柜温度；

2、大电缆以及铜牌温度；

3、电缆温度；

4、如果有成像仪最好，没有的话只能拿测温枪了。

定期检查柜内温度，大电缆温度以及现场电缆温度，避免由于灰尘聚集或者其他原因带来电缆以及元器件损坏。

十、软件维护- PLC诊断缓冲区

1、设备硬件报警记录与整理。

2、设备出现问题不一定会造成设备停机，但是在PLC的诊断缓冲区里面都有记录，因此，定期查看该记录对于设备的维护意义重大。

3、及时的了解出问题的站点，查找原因，及时准备。

4、有人可能说，这玩意看不懂，没关系，可以另存为txt文件发给别人帮忙看看。

关键的诊断缓冲区报警：

A、某个站点丢了；一会又回来了，这种比较危险，需要检查。

比较危险的原因是：有可能是通讯受到干扰或者DP总线接头氧化甚至屏蔽层氧化造成接地不好，现在是有时候丢了，一会又回来了，没准啥时候这个站点就彻底丢了。

B、某个模拟量找不到了，这种也需要注意：

可能的原因是：有可能是模拟量受到干扰，但是总体问题不大。

C、还有一种软件的问题：

类似上面的例子B，只是这种报警是找不到DB块的某个数据，究其原因是软件的指针出问题了，指到一个不存在的地址。

比如DB80只有1000个byte，你编写了一个指针寻址的程序，指到了DBB1000之外，就报错了，如果只是报错还不要紧，就怕直接死循环就挂掉了。

以上是关于“维修PLC控制柜的十大方式”的文章，希望能帮助到大家